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脱硫剂一种是以双聚酞菁钴络合物为主要组分，是新一代湿法脱硫催化剂。在常温常压或加压条件下，碱性介质中能催化氧化硫化物成单质硫，在不改变原工艺，原设备的条件下，取代湿法脱硫的老产品，也可以与栲胶等脱硫催化剂并存使用，是一种。 理想的脱硫催化剂。脱硫剂脱硫效率高，能同时脱有机硫和无机硫，H2S脱除率达97%以上，有机硫脱除率达50%左右，氰化氢脱除率达90%以上，活性高，寿命长，再生好，悬浮颗粒大，抗氰化氢中毒能力强，能溶泻脱硫装置系统内的沉积附着硫，对系统有清洗作用，降低阻力。 减少堵塔，在脱硫装置中不产生积累，不存在废液处理，因此对环境没有污染，分子结构稳定，用量少，脱硫费用低，可以降低你的成本。脱硫剂适用于所含硫化氢，硫醇，二硫化碳，羰基硫等液体，气体的脱硫。广泛用于半水煤气，天然气，焦炉气，城市煤气。
理化指标：粒度≥250目，PH值≥10使用方法：采用该产品为脱硫剂干法脱除烟气中 SO?，首先将该产品烘干后破碎研磨成细粉，由传输带与煤混合后送入循环流化床中，在炉膛内高温煅烧分解该产品生成多孔 CaO，与此同时，CaO 与 SO? 反应生成 CaSO?，在有氧气存在的条件下，进一步氧化生成膏状固态 CaSO从而达到固硫的效果。 采用该产品浆液为脱硫剂的湿法脱硫工艺中，Ca(OH)?分解成 Ca?+ 和OH- 再与 SO?反应生成水硫酸钙。其中该产品在水中溶解度往往高于氢氧化钙，且解离速度快，能瞬间与烟气中的 SO ?发生吸收反应。并且该产品组分中含有MgO，NaFe?O?，CaO，SiO?，Al?O?，K?O 等金属氧化物。金属氧化物杂质的存在能直接作为湿式脱硫的添加剂， 提高脱硫效率。 在该产品半干法脱硫中，当高温烟气遇到浆液中的水分时，能迅速产生水蒸气。水蒸气与 SO?和 O?反应生产亚硫酸氢根离子（HSO?-）和硫酸根（SO42-），之后进 一步反应生成水硫酸钙包装储存：常规为25公斤塑料袋或吨袋包装，特殊情况可根据客户需求单独定制。非易燃，易爆，对钢铁金属无伤害，易于运输。通风，防潮。
污染物的性质同一种活性炭对于不同污染物的吸附能力有很大差别。由于污染物在水中的溶解度，分子构造，污染物的浓度不同，椰壳活性炭的吸附能力变化很大。温度由于吸附过程是放热反应，在液相吸附时吸附热较小，用活性炭处理水时，温度对吸附的影响不显著。 多组分污染物共存的影响应用于吸附法处理水时，通常水中不是单一的污染物质，而是多组分污染物的混合物。在吸附时，它们之间可以共吸附，互相促进或互相。一般情况下，多组分吸附时分别的吸附容量比单组分吸附时低。 循环水中水处理活性炭的应用发布时间：2020-09-1721已浏览：642次电厂水常来源于地表水，地下水，沿海及缺淡水的地区还常以海水为补给水源，这些水都经沉淀，过滤，脱盐，脱气等高纯水设备处理，以海水为补给水源需海水淡化设备处理后才能进入电厂的水循环系统。
过高（pH大于，增加碱度脱硫率开始下降，会使脱硫剂毛孔堵塞，脱硫恶化。粒度对脱硫效率的影响粒度过大，比表面积小，致使脱硫剂与气体接触时间短，且易产生壁流将不利于反应。在常温，水含量10%条件下，测定了不同脱硫剂粒度对脱硫过程硫容的影响。在给定的条件下，脱硫剂的粒度从40目增大到Φ4×6mm。 后，硫容随时间增加速率稍有下降，但影响不显著。但粒度大小，影响床层阻力大小。粒度过小，床层阻力增大，经测试，粒度为Φ2~4×6~10mm较适宜，其阻力小于100p温度对脱硫效率的影响在15℃-70℃范围内，对不同温度下的脱硫硫容进行了测定，脱硫剂具有化学吸附的特性，升高温度加快了过程进行，对脱硫有利，相。 反，温度过低，则脱硫活性下降，正常使用温度以20℃-40℃为宜。 氧化铁脱硫剂因其硫容大，价格低，可在常温下空气再生 等特点而深受用户欢迎。但也存在着强度差，遇水粉化，脱硫精 度不高（1ppm）等不足之处，影响了其工业应用。针对上述情况，公司经。
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