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氢氧化钙水质改良剂也就是平常说的调水、改底产品，这些水质改良剂原则上说对微生物和寄生虫感染、养殖对象的生理、器质性病变都并没有任何直接的治疗作用。但是在池塘已经老化、外水源已经相对富营养化的老养殖区域，水产养殖中的疾病，水质改良剂的重要性，在某一些方面却是明显的超过了消毒的药和抗生素。甚至在处理由于水体环境比如水太肥、氨氮、亚硝酸盐、低溶解氧等等引起的疾病的和配合治疗中，水质改良剂通过纠正水体环境、让水质指标不超标，让养殖对象恢复的意义甚至超过了抗生素。可以说：由于水质或者池塘条件不佳引起的问题，用抗生素和消毒的药仅仅是扬汤止沸，消毒后弧菌很快就会春风吹又生。而通过合理的底改和调水，把水质和池塘条件恢复到适合养殖品种生理要求，才是釜底抽薪，才是处理由于水质或者池塘条件不佳引起的疾病的根本。
本世纪60年代末70年代初，炉内喷固氢氧化钙硫剂脱硫技术的研究工作已开展，但由于氢氧化钙脱硫效率低于10%～30％，既不能与湿法FGD相比，也难以满足高达90%的脱除率要求。一度被冷落。但在1981年美国 环保局EPA研究了炉内喷钙多段燃烧降低氮氧化物的脱硫技术，简称LIMB，并取得了一些经验。Ca／S在2以上时，用石灰石或消石灰作吸收剂，脱硫率分别可达40%和60%。对燃用中、低含硫量的煤的脱硫来说，只要能满足环保要求，不一定非要求用投资费用很高的烟气脱硫技术。炉内喷氢氧化钙脱硫工艺简单，投资费用低，特别适用于老厂的改造。（2） LIFAC烟气脱硫工艺LIFAC工艺即在燃煤锅炉内适当温度区喷射石灰石粉，并在锅炉空气预热器后增设活化反应器，用以脱除烟气中的SO2。
目前，脱硫脱硝工程技术主要是将湿法烟气脱硫与选择性催化还原或选择性非催化还原脱硝相结合。湿法烟气脱硫通常采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于90％。这一方法的劣势在于是项目的规模比较大大，初期资本投入和运行成本高，而且运行期间还容易形成二次污染。当选择性催化还原脱硝反应温度为250-450℃时，脱硝率可达到70％-90％。这一技术成熟可靠，已在世界范围内得到广泛的应用，尤其是在发达 。然而，脱硫脱硝处理设备需要大量的资金投入，需要烟道气的预热，并且处理过程中必备的催化剂的成本较高并且使用时间比较短，同时可能发生诸如氨泄漏和设备腐蚀的问题。选择性非催化还原温度范围为870?1200°C，脱硝率小于50％。它的劣势就在于处理设备的前期投资比较大，而且烟道气需要预热的过程，并且设备容易发生腐蚀的情况。在过去的几十年的发展之中，氢氧化钙脱硫和反硝化项目以及脱硫工艺得到了不断和进步，新的脱氢氧化钙硫脱硝工艺技术已在工业生产中不断的得以应用。
豫北钙业有限公司(清溪镇分公司)成立初期一直坚持“质量是天，是命”的生产理念，从 氧化钙厂的生产，层层把关，严格筛选，确保 氧化钙厂产品的高品质生产。公司深知，做产品要质量可靠、交货及时、价格合理、服务周到，做企业要创造精品、服务社会，公司会坚持落实贯彻企业理念，竭诚与国内外朋友合作，共谋大业。
